液压系统泄漏的常见四个原因

液压系统在运行过程中,由于各种原因在多个部位都可能出现泄漏。

1、液压机械的管接头

液压机械的管接头在密封不严时会出现漏油,漏油的原因主要在于管接头的螺纹与螺孔咬合不紧密,这可能是因为管接头的螺孔中心线不垂直密封平面,也就是螺孔的几何精度和加工精度不能达到密封要求,而造成组合垫圈不能起到完全密封的效果。

液压机械的管接头漏油多发生在连接部位,例如管接头与集成管、阀底板及管式部件的连接部位等。液压机械的管接头漏油一旦出现就很难得到长期有效治理,只有通过液态密封胶或填充物进行密封,但密封效果持续的时间有限。

2、液压机械的阀门

液压机械的板式阀、叠加阀等接合面也是漏油较容易出现的部位,这些部位出现漏油的原因很多,主要包括与O形圈安装面磕碰、划伤、螺钉长度不足、强度较低等,漏油的治理可以通过对以上问题进行分别处理。

3、液压机械的液压缸

液压机械的液压缸漏油可能是因为偏载、盐雾、表面损伤、活塞杆表面落有粉尘泥水等,这些情况都会导致液压缸的密封损伤或失效,进而引起漏油。液压缸漏油的解决方法是根据以上原因,避免液压缸的偏载、清除盐雾和粉尘、避免磕碰或划伤。

液压机械避免泄漏的最好方法是定期检查、维护和保养,一旦出现泄漏则处理的越及时就越有效果,也更不容易引起事故。

4、液压机械的发热

液压机械的发热会导致多个部位的严重泄漏,高温会使得油液的粘度下降或直接促使油液变质而产生内漏;油液在高温下还会失去润滑效果,密封材料受热膨胀而导致摩擦的增加,进而令轴向转动或滑动部位很快产生泄漏;O形圈受热后也会发生膨胀变形和老化,且无法在冷却后恢复,直接导致泄漏。

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